سوالات متداول در مورد پارچه های مقاوم در برابر آتش

فرآیند تولید پارچه های ضد اشتعال چگونه است؟
فرآیند تولید پارچه های ضد شعله: به زبان ساده، رول و پخت است. به طور مشخص ابتدا باید نورد شود، یعنی از طریق عوامل شیمیایی، و مرحله دوم بخور آمونیاکی است. در این زمان بوی آمونیاک پارچه بسیار جدی خواهد بود. بخور آمونیاکی قابلیت شستشوی پارچه را افزایش می دهد، اما عملکرد بازدارنده شعله هنوز خیلی پایدار نیست. بنابراین مرحله بعدی این است که فرآیند اکسیداسیون را برای کاهش بوی دود آمونیاک انجام دهید. در فرآیند تنترینگ، عملکرد کلی پارچه بسیار بهتر خواهد بود و سپس برای کنترل انقباض پارچه، پیش انقباض انجام می شود. در این زمان فرآیند تکمیل پارچه به پایان می رسد.

آیا پارچه ضد شعله مقاومت در برابر حرارت دارد؟
انواع مختلفی از پارچه های ضد شعله وجود دارد. با توجه به نیاز صنایع مختلف از پارچه های ضد شعله با عملکردهای مختلف استفاده می شود. پارچه هایی با مقاومت حرارتی در دسترس نیستند. برخی از پارچه ها دارای مقاومت حرارتی هستند. اصولاً پارچه‌های دارای مقاومت در برابر حرارت، پارچه‌های ضد شعله آرامید و پارچه‌های ضد شعله اکریلیک هستند. آنها اغلب توسط کارگرانی که در محیط های با دمای بالا کار می کنند استفاده می شوند. نسبت های خاصی از پارچه های آکریلیک ضد شعله نیز استفاده می شود. دارای سطوح مختلف عملکرد ضد قوس است.

چگونه می توان خواص ضد شعله پارچه ها را تعیین کرد؟
از میزان سوختن پارچه ضد شعله قضاوت می شود . یعنی پارچه ضد اشتعال طبق روش مقرر مدتی در معرض شعله قرار می گیرد و سپس شعله خارج می شود و مدت زمان ادامه سوختن پارچه با شعله و بدون شعله و درجه آسیب به پارچه هرچه زمان شعله سوزی کوتاهتر و زمان سوختن بدون شعله و درجه آسیب کمتر باشد، عملکرد مقاوم در برابر شعله پارچه بهتر است. در مقابل، عملکرد ضعیف ضد شعله پارچه.

طبقه بندی کلی پارچه های ضد شعله کاربردی چیست؟
پارچه ضد اشتعال پنبه ای، پارچه ضد استاتیک مقاوم در برابر شعله، پارچه ضد اشتعال پنبه-نایلون، پارچه ضد اشتعال CVC، پارچه ضد شعله اکریلیک، پارچه ضد پشه، پارچه ضد اسید و قلیایی، پارچه ضد اشعه ماوراء بنفش ، پارچه ضد شعله چند منظوره، پارچه های مقاوم در برابر روغن، پارچه های آب و غیره.